Looser Bronze 50 (LB 50) - CuSn7Zn4Pb7-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982

Looser Bronze 50 est un bronze à l'étain multi-matériaux de dureté moyenne, de structure dense, avec de bonnes propriétés de fonctionnement de secours et une grande résistance à l'usure. Il résiste à de fortes pressions de surface et de frottement. La LB 50 est fabriquée exclusivement par centrifugation et coulée continue. L'application de ces techniques de coulée modernes lui confère un grain fin. Le Looser Bronze 50 est résistant à l'eau de mer.

Comme matériau de palier, le LB 50 est supérieur à l'alliage GBz 14 coulé au sable, qui a longtemps été considéré comme le meilleur bronze de palier. Les deux qualités ont des propriétés mécaniques comparables, mais les propriétés de glissement et de fonctionnement en cas d'urgence du Looser Bronze 50 sont nettement meilleures

En cas de lubrification hydrodynamique et de vitesses de glissement jusqu'à v = 8 m/s, elle peut supporter des charges jusqu'à 12 N/mm².

	Kantenbruch	Extentrizität radial und axial	Längentoleranz
d1 [mm] / von - bis	f [mm]	μm	b1 [mm] / von - bis	Toleranz [mm]
5 - 9	0,3	50	6 - 10	0/-0,2
> 9 - 18	0,6	50	> 10 - 30	0/-0,3
> 18 - 20	1,0	50	> 30 - 80	0/-0,4
> 20 - 40	1,0	70	> 80 - 350	0/-0,4
> 40 - 50	1,0	100
> 50 - 75	1,5	100
> 75 - 120	2,0	100
> 120 - 160	2,5	100
> 160	3,0	100

Flanschbüchsen LG 41

Vor dem Einbau

Nach dem Einbau

Welle

^{Nach dem Einpressen in eine Gehäusebohrung
H7 aus Stahl wird der Innendurchmesser d₁ F7 zu
d₁ H8.}

^{Wellenhärte: min. HB 165
Wellentoleranz: Über die Toleranz der Welle wird das Lagerspiel bestimmt. Dieses hängt von mehreren Faktoren ab, wie Belastung, Gleitgeschwindigkeit, Schmierung, Temperatur. Für mit Öl geschmierte und normal beanspruchte Lager empfehlen wir eine Wellentoleranz [dW] von e7.}

	Kantenbruch	Freistich	Extentrizität radial und axial	Längentoleranz
d1 [mm] / von - bis	f [mm]	U [mm]	μm	b1 [mm] / von - bis	Toleranz [mm]
5 - 9	0,3	1,0	50	6 - 10	0/-0,2
> 9 - 15	0,6	1,0	50	> 10 - 30	0/-0,3
> 15 - 18	0,6	1,5	50	> 30 - 80	0/-0,4
> 18 - 20	1,0	1,5	50	> 80 - 350	0/-0,5
> 20 - 28	1,0	1,5	70
> 28 - 40	1,0	2,0	70
> 40 - 50	1,0	2,0	100
> 50 - 70	1,5	2,0	100
> 70 - 75	1,5	3,0	100
> 75 - 120	2,0	3,0	100
> 120 - 160	2,5	4,0	100
> 160	3,0	4,0	100

Masse der Schmiernute

d₁ [mm]	a [mm]	h [mm]	α
14 - 22	3	d₁ + 1	105°
25 - 55	3	d₁ + 1	124°
60 - 130	L x 0,05	d₁ + 1,5	124°
140 - 190	L x 0,05	d₁ + 2	124°
> 190	L x 0,05	d₁ + 2,5	124°

Wellenwerkstoffe

Die Qualität der Welle ist von grosser Bedeutung für die Funktion und die Lebensdauer der Lagerung. Bei mässigen Belastungen soll die Oberflächenhärte der Welle nicht geringer als 165 HB sein. Bei hohen Belastungen ist eine harte Welle mit 250 – 350 HB erforderlich. Wellen mit ungenügender Oberflächenhärte können gehärtet, einsatzgehärtet oder hartverchromt werden (Schichtdicke 50 – 100 μm). Hartverchromte Wellen haben zudem gute Gleiteigenschaften.

Zu empfehlende Wellenwerkstoff-Nummern: 1.0501, 1.0503, 1.1191, 1.6582, 1.7218, 1.4057 (rostfrei)

Looser Gleitlager Lg 41 - Werkstoffdaten

Die Eigenschaften und Verwendungsbeispiele entsprechen unserer Looser Bronze 50.

Wir beraten Sie gerne.

Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr.

Links

Zusätzliche Informationen finden Sie im Looser Bronzen Katalog oder unter Download.

Lagerliste
Looser Gleitlager LG 41
PDF

Öffnen >