Looser Bronze 50 (LB 50) - CuSn7Zn4Pb7-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982
Looser Bronze 50 est un bronze à l'étain multi-matériaux de dureté moyenne, de structure dense, avec de bonnes propriétés de fonctionnement de secours et une grande résistance à l'usure. Il résiste à de fortes pressions de surface et de frottement. La LB 50 est fabriquée exclusivement par centrifugation et coulée continue. L'application de ces techniques de coulée modernes lui confère un grain fin. Le Looser Bronze 50 est résistant à l'eau de mer.
Comme matériau de palier, le LB 50 est supérieur à l'alliage GBz 14 coulé au sable, qui a longtemps été considéré comme le meilleur bronze de palier. Les deux qualités ont des propriétés mécaniques comparables, mais les propriétés de glissement et de fonctionnement en cas d'urgence du Looser Bronze 50 sont nettement meilleures
En cas de lubrification hydrodynamique et de vitesses de glissement jusqu'à v = 8 m/s, elle peut supporter des charges jusqu'à 12 N/mm2.
Chemische Zusammensetzung
Element |
Cu |
Al |
Fe |
Ni |
Mn |
Zn |
Si |
Sn |
Mg |
Pb |
Min. [%] |
- |
9.25 |
3.5 |
0.7 |
0.1 |
- |
- |
- |
- |
- |
Max. [%] |
Rest |
9.75 |
4.5 |
1.3 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
0.05 |
Mechanische Eigenschaften
Rundstangen |
Ø 5 - 9 mm | Ø 11 - 30 mm |
Ø 35 - 80 mm |
Ø 82 - 140 mm |
|
Dehngrenze Rp0,2 |
[N/mm2] |
≥ 290 |
≥ 290 |
≥ 290 |
≥ 260 |
Zugfestigkeit Rm |
[N/mm2] |
≥ 640 |
≥ 610 |
≥ 590 |
≥ 520 |
Brinellhärte |
[HB] |
~ 175 |
~ 165 |
~ 160 |
~ 150 |
Bruchdehnung A |
[%] |
≥ 14 |
≥ 14 |
≥ 14 |
≥ 16 |
Elastizitätsmodul E |
[kN/mm2] |
~ 115 |
~ 115 |
~ 115 |
~ 115 |
Physikalische Eigenschaften (Richtwerte)
Wärmeausdehnungskoeffizient |
[10-6/K] |
16 |
Elektrische Leitfähigkeit |
[m/Wmm2] |
5 |
Wärmeleitfähigkeit |
[W/mK] |
40 |
Dichte |
[kg/dm3] |
7.6 |
Lieferformen
Bereich [mm] |
Toleranz [mm] |
Herstellart |
|
Rundstangen |
Ø 5 - 50 |
js11 |
gezogen |
Rundstangen |
Ø 52 - 72 |
js12 |
gezogen |
Rundstangen |
Ø 75 - 78 |
± 1 |
gepresst |
Rundstangen |
Ø 80 - 140 |
± 1.5 |
gepresst |
Verwendungsbeispiele
Wotan Bronze AKS 59 bewährt sich besonders bei Gleitelementen, die hohen Belastungen ausgesetzt und durch Verschmutzung stark auf Abnutzung beansprucht sind, wie Schneckenräder, Spindelmuttern, Lagerbüchsen, Wellen, Konstruktionsteile für den chemischen Apparatebau und die Nahrungsmittelindustrie. Zunderbeständige Teile.
Bearbeitbarkeit
Die zerspanende Bearbeitung erfolgt am besten mit Hartmetallwerkzeugen bei Schnittgeschwindigkeiten von 120 m/min und geringem Vor-schub. Beim Bohren und Gewindeschneiden mit Schneidflüssigkeiten arbeiten. Die Zerspan-barkeit, bezogen auf CuZn39Pb3 (Ms58Pb) beträgt ca. 20%. AKS 59 lässt sich gut schmieden (Temperaturbereich 780 – 900°C). Der Glühtemperaturbereich liegt zwischen 650 – 850°C; das Spannungsarmglühen findet bei 300 – 400°C statt. Der Schmelzpunkt liegt bei 1040 – 1060°C. Für Schutzgas und elektrisches Widerstandsschweissen ist Wotan Bronze AKS 59 gut geeignet. Weich- und Hartlöten sowie das Autogenschweissen ist ungeeignet.
Gegenwerkstoffe
Als Gleitpartner kommen gehärtete Stähle in Frage oder solche, die eine Zugfestigkeit von mindestens 800 N/mm2 aufweisen. Die Gleitflächen sollen feinstbearbeitet sein. Eine gute Schmierung ist erforderlich.
Wotan Bronze AKS 59 – Liefermöglichkeiten
- Abmessungen in Rundstangen zwischen Ø 5 - 140 mm aus Vorrat verfügbar.
- Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung
Wir beraten Sie gerne.
Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr.