Looser Bronze 50 (LB 50) - CuSn7Zn4Pb7-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982
Looser Bronze 50 est un bronze à l'étain multi-matériaux de dureté moyenne, de structure dense, avec de bonnes propriétés de fonctionnement de secours et une grande résistance à l'usure. Il résiste à de fortes pressions de surface et de frottement. La LB 50 est fabriquée exclusivement par centrifugation et coulée continue. L'application de ces techniques de coulée modernes lui confère un grain fin. Le Looser Bronze 50 est résistant à l'eau de mer.
Comme matériau de palier, le LB 50 est supérieur à l'alliage GBz 14 coulé au sable, qui a longtemps été considéré comme le meilleur bronze de palier. Les deux qualités ont des propriétés mécaniques comparables, mais les propriétés de glissement et de fonctionnement en cas d'urgence du Looser Bronze 50 sont nettement meilleures
En cas de lubrification hydrodynamique et de vitesses de glissement jusqu'à v = 8 m/s, elle peut supporter des charges jusqu'à 12 N/mm2.
Chemische Zusammensetzung (DIN EN 1982:2017-11)
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Element |
Cu |
Sn |
Ni |
P |
Zn |
Pb |
Fe |
Mn |
Sb |
S |
AI |
Si |
|
Min. [%] |
84.5 |
11 |
1.5 |
0.05 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
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Max. [%] |
87.5 |
13 |
2.5 |
0.4 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
0.01 |
0.01 |
Mechanische Eigenschaften
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Stangguss-GC |
Schleuderguss-GZ |
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Dehngrenze Rp0,2 |
[N/mm2] |
≥ 180 |
≥ 180 |
|
Zugfestigkeit Rm |
[N/mm2] |
≥ 300 |
≥ 280 |
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Brinellhärte |
[HB] |
≥ 95 |
≥ 95 |
|
Bruchdehnung A |
[%] |
≥ 10 |
≥ 8 |
|
Biegewechselfestigkeit* Rbw |
[N/mm2] |
± 140 |
± 140 |
|
Elastizitätsmodul** E |
[kN/mm2] |
90 |
90 |
* Richtwert bei 108 Lastwechsel und 20°C / ** Richtwert
Bei Schleuder- und Stranggussstücken wird der Probestab dem Gussteil entnommen. Die Probelage – z.B. Längs- oder Querprobe – ist zwischen Besteller und Hersteller zu vereinbaren; dabei gelten die in der Tabelle genannten Werte nur für Wanddicken bis 50 mm für das Gussrohteil.
Bei Wanddicken über 50 mm, wobei die Wanddicke des Gussrohteiles ausschlaggebend ist, muss mit geringeren Festigkeits- und Härtewerten gerechnet werden. Dies gilt besonders für die Dehngrenze. Es darf nicht erwartet werden, dass die Festigkeits- und Härtewerte an allen Stellen des Gussstückes gleichmässig hoch sind. In der Regel sind die Werte in den Aussenschichten höher als in der Kernzone.
Schneckenrad-Belastungskennwerte (c-Werte)
| Schleuderguss | Formguss | |
| Dauerbetrieb ohne Kühlung | 8 N/mm2 bei v = 2 m/s 2.2 N/mm2 bei v = 8 m/s |
6.5 N/mm2 bei v = 2 m/s 1.8 N/mm2 bei v = 4 m/s |
| Dauerbetrieb mit Kühlung | 8.5 N/mm2 bei v = 2 m/s 12.5 N/mm2 bei v = 8 m/s |
7 N/mm2 bei v = 2 m/s 10 N/mm2 bei v = 4 m/s |
| kurze Einschaltdauer [ED] | 45 N/mm2 (ED max. 5%) | 35 N/mm2 (ED max. 5%) |
Physikalische Eigenschaften (Richtwerte)
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Wärmeausdehnungskoeffizient |
[10-6/K] |
17.5 |
Elektrische Leitfähigkeit |
[m/Wmm2] |
6.2 |
|
Wärmeleitfähigkeit |
[W/mK] |
54 |
Dichte |
[kg/dm3] |
8.6 |
Normen
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DIN EN 1982 |
CuSn12Ni2-C-GS/GC/GZ |
DIN 1705 |
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Werksfoffbezeichnung
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DIN EN 1982 |
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DIN 1705 | ||
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Kurzzeichen |
Nummer |
Giessverfahren |
Kurzzeichen |
Nummer |
|
CuSn12Ni2-C-GS |
CC484K-GS |
GS bzw G. |
G-CuSn12Ni |
2.1060.01 |
|
CuSn12Ni2-C-GZ |
CC484K-GZ |
GZ |
GZ-CuSn12Ni |
2.1060.03 |
|
CuSn12Ni2-C-GC |
CC484K-GC |
GC |
GC-CuSn12Ni |
2.1060.04 |
GS = G = Sandguss; GZ = Schleuderguss; GC = Strangguss
Verwendungsbeispiele
- Looser Bronze 68 ist eine Speziallegierung mit besten Laufeigenschaften für höchstbeanspruchte Schneckenräder mit hohen Flächendrücken und hohen Gleitgeschwindigkeiten. Einsatz in Schneckengetrieben mit grosser Einschalt-dauer, in Aufzugs- und Rolltreppenantrieben sowie für hochbeanspruchte Spindelmuttern, die unter Last bewegt werden.
- Formguss für hochbeanspruchte Armaturen und Pumpengehäuse.
Bearbeitbarkeit
Befriedigend zerspanbar, gut schweissbar, gut weichlötbar, bedingt hartlötbar.
Gegenwerkstoffe
Möglichst hart (mind. 58 HRC) und sauber geschliffen, bei höchsten Belastungen feinstgeschliffen oder geläppt
Looser Bronze 68 - Liefermöglichkeiten
-
- Über 40 Abmessungen in Rohren und Rundstangen sind kurzfristig lieferbar.
- Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die Rohmasse bzw. Kontur vorgedreht.
- Spezialproduktionen im Stranggussverfahren für Hohl- und Vollprofile ab 1000 kg pro Abmessung.
- Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung.
Wir beraten Sie gerne.
Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr.
