Bronze Looser 65

Bronze Looser 65 (LB 65) – CuSn12-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982

Le Bronze Looser 65 est un matériau dur et tenace extrêmement résistance à l’usure et possédant de bonnes propriétés de glissement. Il est insensible aux chocs, résistant à l’eau de mer, à la corrosion et à la cavitation.

Exemples d’applications

Coulée continue et centrifuge:

Couronnes de roues à vis sans fin fortement sollicitées à des vitesses élevées utilisées pour la construction générale de réducteurs. Pour des raisons de sécurité, il convient particulièrement pour les mécanismes d’entraînement d’ascenseurs ou d’escaliers roulants. Ecrous de broches se mouvant sous la charge, paliers lisses fortement sollicités dans les machines-outils.
Plaques lisses et d’usure fortement sollicitées, disques de butée et paliers de bielles, pistons et corps de pompe pour système hydraulique et oléohydraulique et tasseaux d’accouplement fortement sollicitées.
Admis pour des vitesses de glissement jusqu’à v = 20 m/s lors de lubrifications hydrodynamiques.

Coulage en forme:

Convient particulièrement pour des pièces de construction devant supporter à la fois des pressions de surface ainsi et des chocs, et soumises à une usure de frottement, par ex. les tasseaux d’accouplement, d’articulation et les glissières ainsi que les écrous se mouvant sous la charge, les roues à vis sans fin moyennement et fortement sollicitées.

Composition chimique (DIN EN 1982:2017-11)

Element	Cu*	Sn	Ni	Pb	P	Zn	Fe	Mn	Sb	S	AI	Si
Min. [%]	85	10.7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Max. [%]	89	13	2	0.7	0.6	0.5	0.2	0.2	0.15	0.05	0.01	0.01

Caractéristiques mécaniques (DIN EN 1982:2017-11)

		Strangguss - GC	Schleuderguss - GZ
Limite apparente d’élasticité R_p0,2	[N/mm²]	≥ 150	≥ 150
Résistance à la traction R_m	[N/mm²]	≥ 300	≥ 280
Dureté Brinell	[HB]	≥ 90	≥ 90
Allongement à la rupture A	[%]	≥ 6	≥ 6
Résistance à la flexion* R_bw	[N/mm²]	± 90	± 90
Module d’élasticité** E	[kN/mm²]	90	90

* valeur approximative pour 10⁸ alternances d’effort à 20°C / ** Valeur approximative

Sur des pièces réalisées en coulée continue ou centrifuge, on retire l’éprouvette de la pièce de fonderie. L’orientation d’échantillonnage, par ex. longitudinale ou transversale, doit être convenue entre le client et le fabricant. Pour cela, les valeurs indiquées dans le tableau prévalent seulement pour des épaisseurs de paroi jusqu’à 50 mm pour le brut de fonderie.
Avec des épaisseurs de paroi supérieures à 50 mm, où de l’épaisseur de paroi du brut de fonderie est déterminante, on doit compter avec des valeurs de résistance et de dureté plus faibles. Ceci prévaut en particulier pour la limite d’élasticité. On ne doit pas s’attendre à ce que les valeurs de résistance et de dureté soient les mêmes aux différents endroits de la pièce de fonderie. En règle générale, les valeurs situées dans les couches extérieures sont supérieures à celles se trouvant dans la zone du noyau.

Valeur caractéristique de charge de la roue à vis sans fin (valeurs c)

	Coulée centrifuge	Coulage en forme
Fonctionnement en continu sans refroidissement	7,5 N/mm² bei v = 2 m/s 2 N/mm² bei v = 8 m/s	6 N/mm² bei v = 2 m/s 2,5 N/mm² bei v = 4 m/s
Fonctionnement en continu avec refroidissement	8 N/mm² bei v = 2 m/s 10 N/mm² bei v = 8 m/s	6,5 N/mm² bei v = 2 m/s 7,5 N/mm² bei v = 4 m/s
Courte durée de fonctionnement [ED]	40 N/mm² (ED max. 5%)	30 N/mm² (ED max. 5%)

Caractéristiques physiques (Valeurs approximatives)

Coefficient de dilatation thermique	[10^-6/K]	18,5	Conductibilité électrique	[m/Wmm²]	6.2
Conductibilité thermique	[W/mK]	54	Densité	[kg/dm³]	8.6

Normen

DIN EN 1982	CuSn12-C-GS/GC/GZ	DIN 1705	G-CuSn10 (G-SnBz10)
DIN 1705	G/GC/GZ-CuSn12	ASTM	Alloy C 90500, C 90700
VSM 10810	G-CuSn10 (GBz10)	SAE	CA 905 B (65)

Désignation matériaux

DIN EN 1982			DIN 1705
Symbole	Numéro	Procédé de fabrication	Symbole	Numéro
CuSn12-C-GS	CC483K-GS	GS bzw G.	G-CuSn12	2.1052.01
CuSn12-C-GZ	CC483K-GZ	GZ	GZ-CuSn12	2.1052.03
CuSn12C-GC	CC483K-GC	GC	GC-CuSn12	2.1052.04

GS = G = Coulage en sable; GZ = Coulée centrifuge; GC = Coulée continue

Usinabilité

Il possède une usinabilité satisfaisante, peut être facilement soudé et supporte bien le brasage tendre. Brasage fort sous certaines conditions.

Contre-pièces

En raison de sa grande dureté et de sa forte ré-sistance à l’usure, nous recommandons l’emploi d’arbres à surface trempée (min. HRC 56–58). Ces matériaux doivent être proprement rectifiés, voire lors de fortes contraintes, être finement rectifiés. La fonte sphérolithique est également un matériau recommandé. Eviter la compression des arêtes.

Bronze Looser 65 – Possibilités de livraison

Plus de 280 dimensions de tubes, de barres rondes, carrées et de méplats.
D’autres dimensions – en particulier pour les méplats – sont livrables rapidement.
Dimensions brutes, voire profils des bagues et coussinets réalisés par coulée centrifuge, ébauchés au tour.
Les méplats à partir de plaques sciées aux dimensions demandées.
Fabrications spéciales réalisées en coulée continue pour des profilés pleins et creux à partir de 1000 kg par dimension.
Pièces prêtes au montage suivant plan client.

Nous vous conseillons avec plaisir.

Sous réserve de modifications techniques, indications sans garantie.

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Pour plus d’informations, cliquez sur Bronzes Looser catalogue ou sur Téléchargement.

Fiche matière
Bronze Looser 65
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