Bronze Looser 55
Bronze Looser 55 (LB 55) – CuSn10-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982
Looser Bronze 50 est un bronze à l'étain multi-matériaux de dureté moyenne, de structure dense, avec de bonnes propriétés de fonctionnement de secours et une grande résistance à l'usure. Il résiste à de fortes pressions de surface et de frottement. La LB 50 est fabriquée exclusivement par centrifugation et coulée continue. L'application de ces techniques de coulée modernes lui confère un grain fin. Le Looser Bronze 50 est résistant à l'eau de mer.
Comme matériau de palier, le LB 50 est supérieur à l'alliage GBz 14 coulé au sable, qui a longtemps été considéré comme le meilleur bronze de palier. Les deux qualités ont des propriétés mécaniques comparables, mais les propriétés de glissement et de fonctionnement en cas d'urgence du Looser Bronze 50 sont nettement meilleures
En cas de lubrification hydrodynamique et de vitesses de glissement jusqu'à v = 8 m/s, elle peut supporter des charges jusqu'à 12 N/mm2.
Composition chimique (DIN EN 1982:2017-11)
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Elément |
Cu* |
|
Sn |
Ni |
Pb |
Zn |
Fe |
P |
Sb |
Mn |
S |
Si |
AI |
|
Min. [%] |
88 |
|
9 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Max. [%] |
90 |
|
11 |
2 |
1 |
0.5 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
0.02 |
0.01 |
* Ni compris
Caractéristiques mécaniques (DIN EN 1982:2017-11)
|
|
Stangguss-GC |
Schleuderguss-GZ |
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Limite apparente d’élasticité Rp0,2 |
[N/mm2] |
≥ 170 | ≥ 160 |
|
Résistance à la traction Rm |
[N/mm2] |
≥ 280 | ≥ 280 |
|
Dureté Brinell |
[HB] |
≥ 80 |
≥ 80 |
|
Allongement à la rupture A |
[%] |
≥ 10 |
≥ 10 |
| Résistance à la flexion* Rbw | [N/mm2] |
± 100 |
± 100 |
|
Module d’élasticité** E |
[kN/mm2] |
≥ 90 |
≥ 90 |
* valeur approximative pour 108 alternances d’effort à 20°C / ** Valeur approximative
Sur des pièces réalisées en coulée continue ou centrifuge, on retire l’éprouvette de la pièce de fonderie. L’orientation d’échantillonnage, par ex. longitudinale ou transversale, doit être convenue entre le client et le fabricant. Pour cela, les valeurs indiquées dans le tableau prévalent seulement pour des épaisseurs de paroi jusqu’à 50 mm pour le brut de fonderie. Avec des épaisseurs de paroi supérieures à 50 mm, où de l’épaisseur de paroi du brut de fonderie est déterminante, on doit compter avec des valeurs de résistance et de dureté plus faibles. Ceci prévaut en particulier pour la limite d’élasticité. On ne doit pas s’attendre à ce que les valeurs de résistance et de dureté soient les mêmes aux différents endroits de la pièce de fonderie. En règle générale, les valeurs situées dans les couches extérieures sont supérieures à celles se trouvant dans la zone du noyau.
Caractéristiques physiques (Richtwerte)
| Coefficient de dilatation thermique |
[10-6/K] |
18.5 |
Elektrische Leitfähigkeit |
[m/Wmm2] |
7 |
|
Conductibilité thermique |
[W/mK] |
59 |
Dichte |
[kg/dm3] |
8.7 |
Normen
|
DIN EN 1982 |
CuAl11Fe6Ni6-C-GS/GM/GZ |
DIN 1714 |
G/GK/GZ-CuAl11Ni (G-NiAlBz F68) |
|
VSM 10810 |
G-CuSn10 (GBz10) |
ASTM |
Alloy C 92700 |
Désignation matériaux
| DIN EN 12165 | DIN1705 | |||
| Symbole | Numéro | Procédé de fabrication | Symbole | Numéro |
| CuSn10-C-GS | CC480K-GS | GS resp. G | G-CuSn10 | 2.1050.01 |
| CuSn10-C-GC | CC480K-GZ | GZ | - | - |
| CuSn10-C-GC | CC480K-GC | GC | - | - |
GS = G = Coulage en sable; GZ = Coulée centrifuge; GC = Coulée continue
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